近日，包头铝业2015年经营成绩单靓丽出炉，全年实现利润同比增长398%，经营性利润同比增长148%。“2015年包铝实现全面扭亏为盈，主要就是两年来始终坚持铝电一体化和低成本发展战略，同时坚持市场化改革方向，用改革破除体制机制上的障碍，激活新的效益增长点，迎来了包铝的重生。”包铝负责人柴永成这样概括企业的扭亏脱困、转型升级工作。

事实上，包头企业近年来尽管迎来了扭亏脱困的曙光，但仍然面临着巨大的压力。企业自发电仅能覆盖60%的用电负荷，核心竞争优势尚不巩固，存量布局先天不足、运行费用偏高，产品结构存在短板，企业负担依然沉重。为此，包铝2015年把“成本领先、扭亏脱困”确定为全年工作的总基调，持续推进多种形式的市场化改革，全面实施对标管理、差距管理、精细管理，加快结构调整、转型升级，综合用好加减乘除法，奋力完成全年经营目标。

包头铝业热电厂是做好加法、增加效益的最前沿。该厂紧紧盯住同行业同类型机组，全面对标先进水平，努力赢在起跑线上，实施新厂新标准、新厂新管理的管理模式，以一流管理、一流指标争创一流效益。该厂以“对标管理、节能降耗”为核心，全面开展了“安全风险控制评估”和“深化运营转型，强化现场管理”活动，对两台机组进行了优化提升的检修工作，设备经济运行性能明显提升，同时开展优化燃煤掺配掺烧、降低燃煤成本的运营转型专题工作，实现经济效益3000余万元。在切实抓牢“大指标”的同时，该厂“抓大不放小”，开展了全方位、多层次的小指标劳动竞赛，使系列指标得到全面优化提升。

与此同时，包铝把低成本战略推进扩展到全部55万吨存量，按照“管理从严、费用从紧、指标优化”的治企理念，降低成本、深挖潜力，不断提升现有竞争力。创新并强化“大电解”的生产经营理念和“电解强、企业兴，电解弱、企业衰”的工作意识，电解全系列持续推进对标管理、差距管理、精细管理，在严格执行“五低四稳两保持”工艺路线、确保生产平稳运行的基础上，加大流程管控力度，强化规范标准操作，推进电解槽绝缘处理，对电解槽实行分类、分级管理，开展趋势预防、参数分析、提前预判等措施，使主要指标持续优化，吨铝交流电耗同比降低283千瓦时，降低成本对效益的贡献率显著提升。炭素生产一直是电解铝企业的难点。2015年，包铝把强化管理的关注度向炭素厂倾斜，全年持续开展“消除浪费，精益生产”专项活动，在炭素生产的全流程压减能耗、压缩材料、降低费用，自产阳极组装块制造成本每吨同比下降了173元，阳级一级品率则同比提升了34.8个百分点。通过一年来的创新强化管理，还是原来的工艺装备和操作人员，在铝价更加严峻低迷的形势下，包铝全部铝产品完全成本大幅降低，跑赢了铝价的下跌趋势，构建了扭亏为盈的坚实基础。

2015年，包铝扭亏脱困举措实现全覆盖、无死角，进一步加大辅业的市场化改革力度，只要是经营资产存在的地方，就要想方设法、千方百计地产出效益。刚刚从修理厂转制过来的包头铝业工服公司，大胆创新管理运行机制，根据市场竞争的要求，充分整合内部业务和人员，变过去的生产车间模式为项目部模式，成立了炉窑、维修、金结等三个项目部，实施项目化运作，每个项目部又组成若干个精干的“小分队”，都可以单独承揽槽大修等业务。一年来，该公司上到总经理、下到各个项目部团队成员，南下河南，北拓内蒙，西到新疆，东至山东，厂内厂外两手抓、走南闯北抢市场，据统计全年实现营业收入3190万元，同比增加470万元。包铝集团综合企业公司是一个资不抵债的集体企业，近年来连续亏损，2015年进一步推行全面风险抵押承包经营的市场化改革，划小经营核算单位，全成本模拟子公司运作，在市场低迷、业务量减少和采购价格降低的情况下，全年实现利润175万元，与2012年年底相比连续减亏1290万元。