兖矿铝合金钻杆技术经过前期研发试制，目前，已具备工业化批量生产能力。5月6日，兖矿铝合金钻杆应用与技术现场交流会在河北邯郸举行，接受国内外专家的检验。
集团公司副总经理赵增玉在致词中说，铝合金钻杆项目是兖矿集团为加快电铝产业产品结构调整、抢占铝型材市场前沿的重点项目。项目启动以来，兖矿轻合金公司、邹城德通、中煤地质工程总公司为项目研发试制、技术管理和市场开拓作了大量工作，促进了项目的高效实施。联合研发的“高可靠性铝合金钻杆”，攻克合金组分、变径挤压、热组装等关键技术，突破了国外少数发达国家的技术垄断，填补了国内空白。
赵增玉要求电铝公司、轻合金公司更加注重发挥技术创新、管理创新能力，坚持产品研发、生产制造、市场开拓“三位一体”同步推进，开发高端高质高效的轻合金产品，引领市场需求，抢占市场“制高点”。
交流会上，国内外钻井专家分别对铝合金钻杆技术及发展现状，兖矿铝合金钻杆使用情况等作了主旨发言，并到铝合金钻杆产品展示区，观摩了解部分产品核心研发技术。
当天下午，与会专家驱车到中煤地质公司峰峰矿区注6井观摩兖矿铝合金钻杆钻探应用情况，并就产品工艺、规格型号、挤压工艺、钻探硬度和深度作了详细了解。
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铝合金钻杆由瑞典的克芮留斯公司于20世纪60年代研制成功。相对传统的钢质钻杆，具有单位重量轻，在钻井液中的浮力系数高，抗腐蚀能力强，没有磁性，低温机械性能稳定等优势。此前，世界上只有俄罗斯、美国等少数发达国家能够批量生产。
2012年起，兖矿轻合金公司开始涉足铝合金钻杆开发应用领域，2016年获国家“重点基础材料技术提升与产业化”重点专项研究任务。目前，兖矿铝合金钻杆已实现两种合金四种规格杆体的试制及工业化批量生产,开发了具有自主知识产权的模具工装、挤压程序设计、高精挤压工艺技术等。
在中煤地质公司峰峰矿区注6井将近一个月的使用证明，兖矿铝合金钻杆较大程度上减轻了人工劳动强度，节约柴油、节约用电超过30%，耐腐蚀性强，单位重量轻，对传统钻杆工艺是一次革命性突破。