日前，铜陵有色金威铜业公司实施的“电子分立器件用高精度异型铜带研发”重大科技专项，顺利通过安徽省科技厅验收。该专项开发出的电子分立器件用高精度异型 铜带材料，满足了电子行业对异型引线框架材技术要求。项目产品通过中国船舶工业无损检测中心相关技术参数检测。

       

该公司年产6万吨高精度铜板带项目是国内第一家超5万吨规模的铜板带项目，产品带宽、带长均创国内第一。该公司把科技创新作为推动企业核心竞争力提升的根本动力，科技创新成果显著，先后承担国家及省市重大科技攻关项目6项，集团公司科技攻关课题十数项，获得省部级科技进步奖3项，市级奖励2项，申请并获得国家技术专利8项。该公司加强与科研院所及相关单位进行合作，广泛开展科技攻关活动，不断提升企业自主科技创新能力建设。与中南大学合作承担的省重大科技项目《高精度铜及铜合金板带生产工艺关键技术研究》获2010年安徽省科技进步三等奖、2011年铜陵市科技进步二等奖；省重大科技项目《高端电子铜带产业化关键技术研究与开发》获中国有色金属工业2013年科技进步二等奖、2014年安徽省科技进步二等奖；公司独立实施的市科技攻关项目《二十辊轧机AGC系统设计与改造》，2013年获市科技进步三等奖；与铜陵三佳公司合作承担的《大规模集成电路用铜基框架材料及框架成型工艺研究》安徽省重大科技项目，2016年完成项目验收； 2017年与东北大学等多家高校合作申报的国家重点研发计划“基于工业大数据的铝/铜板带材智能化工艺控制技术”项目获国家科技部批复，目前已进入项目实施阶段。

     

该公司还以技改项目为依托，推进产品结构调整，不断提升产品档次。几年来陆续引进了世界最先进的森德威二十辊精轧机，进口了用于电子铜带连续退火的WSP气垫炉，650mm宽锡磷青铜、锌白铜水平连铸生产线，引线框架材无芯熔炼炉和半连续铸造机，这些设备的引进为电子铜带的生产创造了条件。同时，成功的对无氧铜全连续铸造机进行了改造，公司铸锭产量和质量均有了巨大的提升，不但满足了自身需求，同时还实现了铸锭的对外销售。对步进炉、铣面机、粗轧机、黄铜铸机等设备进行的改造，大大降低了设备故障率，提高了设备运行的稳定性。目前，公司6万吨高精度铜板带生产系统技改工程已经圆满完成。伴随着技改工程的推进，公司产品结构不断优化，由原来只生产紫、黄铜系列产品发展成为现在以紫铜、黄铜、铜合金板带材为主的多系列的均衡配比的结构，市场适应能力、竞争力得到显著增强。        公司先后开发出超宽变压器铜带，射频电缆带、光伏铜带、电子接插件铜带、高端汽车端子用铜带、C1921、C1940、C7025引线框架材铜带、锡磷青铜带、锌白铜带、异形铜带等十余个系列的板带材产品，不断满足市场的需要。

 

在科技创新工作的推动下，金威铜业公司产品产量逐年攀升，加工成品率等关键指标稳步提高，产品实物质量持续提升，产品品种不断向中高端调整，在原有紫、黄铜系列产品的基础上，陆续开发出锌白铜、磷青铜、Cu-Fe-P系、Cu-Ni-Si系、异形带等铜及铜合金板带材系列产品。公司生产的高精度铜及铜合金板带材产品2010年度被授予“安徽省名牌产品”称号，2010-2011年度“安徽省出口名牌产品”称号，得到了市场的广泛好评，目前产品已远销往日本、新加坡、越南、印度及中东、欧洲、北美等国家和地区。