近日，河南豫光金铅集团有限责任公司邀请贵州科学院副院长薛涛、贵州省新材料研究开发基地董事长黄健、贵州省冶金化工研究所所长古文全，举行锌系列产品开发交流会。公司董事长杨安国、集团总工程师张安邦等及锌业、股份的相关部门领导、技术人员参加了本次会议。

 

双方就锌系列产品的开发、铅阳极材料的开发、有价金属的综合回收等，进行了深入的沟通交流。在联合开发新型压铸锌合金及参与压铸锌合金新标准制定、借助贵州科学院现有生产基地及市场的优势联合进行豫光锌合金的市场推广、金属粉末制备的联合开发、基于豫光固废资源联合进行建筑材料的研发、纳米氧化锌、铅阳极板等方面达成合作意向。

 

交流会后，薛涛一行到股份氧化锌厂、玉川展厅、锌业公司锌合金生产车间、极板车间进行考察指导。

 

为顺应市场变化，延伸产业链条，2010年9月，锌业公司1万吨锌合金项目投产。在公司领导的关心和大力支持下，锌业五厂通过不断的创新发展，至2018年锌合金的生产研发已形成“三个新”的局面。

 

一是立足市场需求，不断研发新品种，优化产品结构。锌合金产品从最初单一的“热镀锌合金”发展成为目前的热镀、压铸、调制、稀土、结构件镀锌专用合金五大系列80余个品种的新局面。

 

锌合金的研发依据从市场需求逐步转变为客户需求，即不只是生产出符合标准的产品，还立足于客户的生产一线，根据客户的生产使用情况，进行产品成分微调和生产工艺优化，对产品使用过程开展技术指导，给顾客以最佳的使用体验，替客户创造价值。

 

为解决下游批量镀锌市场成本高、工艺操作复杂等传统生产弊病，该厂技术人员到镀锌使用厂家进行跟班学习，实地采集数据，深入了解批镀过程中各种元素之间的相互作用和动态关系。开展实验室试验模拟镀锌过程中元素的动态平衡，经过反复试验探索，成功制备了批量热镀锌专用合金，打破了批量镀锌行业传统生产模式，帮助客户优化了生产工艺、降低了生产成本，目前该合金已经在市场得到较好推广。

 

为解决镀锌过程中镍元素利用低、生产成本高的问题，技术人员制定了多种生产方案，经过大量实验室研究，并积极与高等院校沟通交流，研发了一种低温加镍、通过变质处理技术制备锌镍合金的新工艺，极大了降低了熔化潜热，实现了合金物理特性与镀锌工艺参数的良好匹配，大幅度提高了镍的有效利用率，降低了自身和顾客的生产成本，顺利通过中国有色金属协会行业评价，受到市场好评。

 

针对压铸行业的发展趋势，技术人员通过研究稀土在锌液中的熔化动态，成功解决了稀土在锌液中的燃爆问题，制备了市场上急需的高稀土合金;通过稀土变质处理技术，制备了含稀土高强度耐腐蚀压铸锌合金，成功降低了压铸生产成本，该产品性能超越了澳洲3号，同时根据压铸市场的使用情况，为客户专门定制，打造了豫光ZX系列产品。

 

二是不断开发新市场，寻找新机遇。在开发新产品的同时，该厂坚持走出去，积极与河北、山东、浙江、贵州、湖南、江西等地的厂家、客户接触，寻找新的市场增长点;其中与上海灿诺的合作打开了批镀领域市场;通过与唐钢、鞍钢的沟通交流，提高了公司在汽车行业的知名度。

 

三是开拓新的技术领域，抢占合金市场前沿。通过与中南大学、河北工业大学、江苏科技大学、常州大学等高校院所开展经常性的技术交流，掌握新的市场动态和材料前沿技术，有力地推动豫光锌合金向高技术含量、高附加值方向发展。获得了“一种字码固定装置、一种感应体更换过程锌锭中铁含量的控制方法” 等五项专利;取得了科技成果8项，其中“锌合金组合炉的设计与应用”被公司评为2018年科技成果“二等奖”;发表了论文9篇，2016年参与了表面工程协会《批量热镀锌用二元中间合金锭》标准的起草工作。