全球最大的原铝生产基地在滨州，向全世界提供了1/4的原材料、初级产品。但问题是，大而不强，价值链提升后效益最高的部分“花开异乡”。
继续走扩大规模、高耗能高排放的发展老路，还是打破路径依赖，开启“二次创业、三次创业”，闯出一条新旧动能转换、高质量发展的新路？魏桥创业集团的答案是，走科技创新之路，推动铝产业由原铝向新材料提升，产品由粗加工向精加工、轻量化制造发力，在铝业价值链上“再造一个新魏桥”。
“魏桥创业集团在滨州的经济体量非常大，这是不合理的。滨州真正实现高质量发展之时，应该是魏桥创业在自身发展的同时，在整个全市经济构成中占得比重越来越小。”3月27日，魏桥创业集团董事长张波，以令人耳目一新的“一大一小”的辩证关系为切入点，跟记者畅聊魏桥这几年的理念之变、发展质量之变。
大，体现在魏桥体量之大、规模之大。从一个职工不过百人、资产不过百万元、利税不过50万元的小型油棉加工厂，经过近40年的艰苦创业，魏桥创业已经发展为一家拥有2家香港上市公司、销售收入2800亿元的特大型企业，成为全球最大的棉纺织企业和铝业生产企业。
不夸张地说，“魏桥一感冒，滨州经济都要打喷嚏”。但规模虽然大，魏桥创业集团不能回避的问题是，初级产品占比偏重，产品附加值偏低，高质量发展亟需破题起势。
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小，主要是要通过魏桥这个“龙头”带动，发挥创新第一动力作用。增加滨州新兴产业的比重，由此降低传统产业的比重，降低对魏桥“规模经济”的依赖，提升纺织产业、铝产业的价值链，重构产业链、供应链，走上高质量发展轨道。
“一大一小”，突破点何在？
张波说，依托40年积淀的雄厚产业基础，他们首先想到的是向科技创新的合作伙伴借力、发力。去年8月31日，魏桥创业集团与中信信托、中国科学院大学签署战略合作协议，在滨州共建魏桥国科研究院。在此基础上，魏桥又与产业集群内的重要企业共同筹划建设魏桥国科（滨州）科技园项目，建设集科技研发、成果转化、人才培育于一体的“政产学研金服用”创新融合示范平台。
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魏桥国科研究院及国科产业园将形成智能制造与大数据、金属材料、纺织材料、新能源、环境、高端化学、工业设计与品牌营销等七个“校、院、园”三位一体的科创体系。而这个科创体系将融聚7大特色园区和新兴产业集群、300+科技企业、600亿+新动能产值、100亿+税收、10000+科技人才，成为环渤海地区硬核化、市场化、国际化的创新创业高地。
科技创新做加法，传统产能做减法。张波说，去年，魏桥向省外转移了203万吨电解铝产能。按照国际化标准要求，电解铝全生命周期碳排放量不能超过5%，现在我国的平均水平是25%。魏桥创业集团转移产能的同时，在滨州布局200万吨再生铝生产项目，再生铝的能耗只有传统电解铝的3%—5%，仅此一项，滨州煤炭消费量就可以压减1000万吨，腾出了巨大的发展空间和环境容量，向汽车轻量化、航空航天、轨道交通、高端电子型材等新材料和智能制造领域进军。
40年后再出发，再造一个“新魏桥”，不是比拼规模经济的魏桥，而是价值链上的新魏桥。“创业魏桥”正向着“新兴魏桥”和“科技魏桥”加速演变——这也正是践行新发展理念、实现“腾笼换鸟、凤凰涅槃”的根本之举、长远之策。
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