“在装置运行状态下，这么多维护检修项目、施工人员，持续这么长的时间，包括检修技术难度、安全风险程度等，都是雅站投入运行15年来的首次，创下不少新纪录。”8月16日，西北油田雅克拉采气厂采油气一区党支部书记吴成均自豪地说。
据了解，雅克拉采油气一区作为西北油田分公司天然气生产主要阵地之一，产量占油田的半数以上。在连续安全运行15年后，该区集气处理站即将在9月初全面停产大检修。为最大限度减少停产检修占产时间，持续攻坚创效，停产检修前的基础性工作，包括管线预制、储罐检修、电缆线的预先布设等辅助检修施工已于6月底全面展开。

在装置生产状态下，每天多达十支的施工队伍，平均十几个项目、百余人次轮番进站施工作业，不少项目还涉及用火、动土、受限、高空、临时用电等高风险作业，不停产施工作业纪录被连续突破，在此情况下，生产装置运行管理和维护、现场管理、安全监督、风险管控等工作量之大前所未有。

为此，从6月下旬开始，这个站就调整了工作运行时间，所有员工和施工作业人员较过去提前一小时到岗，进入检修前“临战状态”。每晚，还要召开施工作业进度协调会。其目的就是与时间赛跑，争抢工期，同时尽可能规避高温作业时段。

雅克拉采气厂分管领导和主要生产科室人员直接住守在一区，盯守在现场，检查、签票，及时协调处理施工中的各种问题。其中，重点项目之一的临时天然气回收处理流程项目，在他们的大力协调组织下，先后有6家承包商共同参与“联合作业”，原计划25天的施工工期，仅用7天就完成了施工，创下施工工期新纪录。

针对疫情防控升级，部分人员、设备及检修仪器也被耽搁在路途中等实际困难，他们对参与提前检修施工队伍承包的项目提前全面摸底调查，并及时调整了检修计划，让施工人员、设备仪器准备充足的队伍先行进行施工作业，做到了生产不停、检修施工作业不停，尽最大努力消除疫情升级对生产和检修施工的影响。

不停产施工作业，安全风险成为管控关键，全面严格落实安全施工作业制度成了重中之重。为此，他们严格落实领导带班、高风险环节全程跟踪、加强直接作业环节安全管理十条措施、甲乙方双监督等制度。在此基础上，安全监督每天在工作群里发布作业项目，分享安全文件及相关知识、施工注意事项等，运行班组每天利用15分钟左右时间，坚持组织监护安全员学习安全生产案例，提升监护安全员能力和素质。

截止目前，在克服疫情升级、高温天气等不利因素影响的情况下，这个站临时检修项目已基本完成，并创下不停产维护检修日平均项目最多、日平均进站作业人员最多、持续时间最长、检修难度最大、风险等级最高等多项新纪录。

因其不停产检修项目进度加快，全面停产检修时间近日也被油田调整，由45天缩减至为30天，仅此一项，就可减少效益流失4900多万元。