9月29日从中信集团获悉，9月27日，经济论坛宣布其全球灯塔工厂网络再添全新成员，中信戴卡秦皇岛铝车轮工厂(下称：中信戴卡)凭借“以效率为中心的制造模式”，成为全球铝车轮行业首 家入选企业。

据了解，“灯塔工厂”是“数字化制造”和“工业4.0”的示范者。在全球灯塔工厂网络年会上，中信集团董事长朱鹤新表示，目前，中信集团正全力建设“数字中信”，构建产业数字化和数字产业化深入融合、相互促进的发展格局。中信还希望与合作伙伴共建产业链协同发展生态，并为相关行业的数字化变革积极探索有益经验。

中信戴卡本次入选灯塔工厂，推动人工智能、5G、大数据等技术与产业深度融合，实现增产降本、提质创效，并积极推进绿色制造。总体上，中信戴卡“灯塔工厂”实现了生产成本降低33%，设备综合效率提升21.4%，产品不良率下降20.9%，交付时间缩短37.9%，能源使用效率提升39%。

在提升数字化生产方面，中信戴卡聚焦行业痛点，打造数字化精益管理平台，在产线全线关键工序用智能调整系统代替人工调整维护，让生产线进行实时、地检测和自学习，实现生产线“无人值守”。

在提高生产灵活性方面，面对汽车生产厂商小批量、快速上市的需求挑战，中信戴卡借助数字化赋能的柔性制造系统实现敏捷制造，将小生产批量从300件降到1件，使“一件订单”的定制化生产成为可能，地应用到“千车千样”的车轮毂场景中。

在加强质量及标准管理方面，中信戴卡加速推广数字化质量管理，成功打造大规模工业化应用的“性案例”。通过应用AI视觉检测和智能调机闭环，以及X光无损探伤人工智能识别系统对轮毂进行检测-生产调节，中信戴卡灯塔工厂减少了50%的检测作业人员，同时效率提升40%。

作为中信集团的主要业务平台，中信股份(00267.HK)半年报显示，上半年集团制造板块整体归母净利润同比增长86%。中信戴卡作为制造板块中的代表企业，受益于汽车市场回暖以及轻量化需求提升，利润同比增长81%。