响应零碳转型，是中国动力电池制造走向全球征途中必须参与的“骑士游戏”。

随着欧盟《新电池法》推行以及“碳关税”正式落地，身处全球能源变革浪潮中的电池企业已被推至相关政策壁垒前，率先行动的勇者更有可能在气候经济中抢占先机。也就是说，谁先实现低碳和零碳，谁就掌握了竞争的主动权。

日前，在宁德时代举行的零碳战略发布会中，宁德时代对其零碳转型落地路径进行公开，将在2025年实现核心运营碳中和（生产制造碳中和，电池工厂全面零碳转型）、2035年实现价值链碳中和（实现从矿产资源到电池全价值链碳中和，电池产品全面零碳转型）。

事实上，自2021年，宁德时代便成立可持续发展委员会，将碳排放纳入采购中的重要因素。与此同时，宁德时代不断对外强调打造供应链的低碳竞争力，并深入落实供应链降碳。

数据显示，2022年宁德时代出货量289GWh，同比增长116.6%。在出货规模成倍增长的情况下，2022年宁德时代综合能源消耗强度与2021年基本持平，全年累计减碳44.72万吨，单位产品碳排放10.5吨二氧化碳当量/MWh，较上年下降近25%；光伏发电减少温室气体排放4.77万吨二氧化碳当量，绿色电力使用比提升至26.6%；水资源消耗密度62.11吨/百万元营收，同比下降20%以上。

其中，在2022年四季度，宁德时代基于此前建立的碳排放、产品碳足迹、单位能耗等生产数据库，正式启动了“CREDIT”价值链可持续透明度审核计划，包含可持续发展管理、商业道德准则、环境保护、劳工实践、负责人采购五大模块。

基于供应链建立“CREDIT审核”背后的逻辑是，分析碳足迹，从矿砂到大宗原料到电池原材料，再到电芯、系统，到电芯阶段前的碳排放占全流程生产的85%。产业链上下游共同谋准“零碳”机遇，才更有可能携手共赢。

宁德时代旗下聚焦回收、资源、材料的电池全生命周期管理公司邦普循环紧随其后，在4月22日举行全球九大零碳工厂发布会，并在发布会上明确表示，将协同宁德时代实现零碳战略落地。

在本次发布会上，邦普循环表示，当前，公司正在广东佛山、湖南长沙、湖北宜昌、福建屏南、福建福鼎以及印度尼西亚建立六大基地，打造九大零碳工厂。

具体实现路径上，邦普循环将从矿产开发、原料制备、前驱体生产、正极材料制造到电池循环利用的每一环节中进一步开掘降碳可能，把“全链零碳”落到细节与实处。

在能耗最大、减碳压力最大的材料端，邦普循环的思路是通过技术创新，采用热等静压、多层多列超长烧结、回转窑高效密封、废氧循环废热利用三烧转二烧、微晶模板培养酸化晶种等工艺，提升烧成系统效率，降低单位产品生命周期碳排放。

其中，邦普循环在退役锂电池的循环再造材料技术方面，已可实现锂回收率≥90%，镍钴锰综合回收率≥99.3%，化学物耗降低40%，氨氮回收率≥99.9%；每吨材料碳减排幅度达49.25%。该技术已在六大基地推广实施，应用技术的相关产品已进入宁德时代供应链。

在工厂全局供能体系构建上，邦普循环构建以风光水电为核心、生物质燃料为替代的多元能源供应体系。此外，车间、车库顶棚覆盖光伏发电板，构建集分布式供能、本地用能、储能于一体的绿色电网；搭建能源管理智慧平台，运用数字化技术实现高效能源管理。

在绿色物流网络搭建上，厂区车辆正向全面电动化、智能化转型，广泛使用无人驾驶物流车、电动叉车等，实现供应商工厂、原料仓库、加工工厂、成品仓库、客户工厂之间零碳运转。

除了从绿色制造、绿色能源、绿色物流以上三方面打造零碳工厂，与宁德时代“全链零碳”战略相贯通，邦普循环还将协同产业链上下游推进降碳。

在供应链协同上，华友钴业等企业与邦普循环签署“低碳承诺书”，将协同邦普打造更低碳化的发展模式。

据了解，目前华友钴业旗下巴莫科技、衢州资源再生、江苏华友能源科技、华友新能源（衢州）已围绕正极材料、资源再生、退役电池梯次利用以及前驱体领域打造四家零碳工厂。这也意味着，华友钴业将作为宁德时代的二级供应商，协同宁德时代推进“全链零碳”。

可见，“全链零碳”正向全产业链辐射。从装机量看来，宁德时代已连续两年领跑，占据全球装机量超30%的市场份额，这场协同产业链上下游的零碳转型行动将在全行业大面掀开。随着宁德时代“全链零碳”战略推进，电池产业链将加速迈向零碳的未来。