近日，万基控股集团石墨制品有限公司（以下简称“万基石墨公司”）石墨化炉烟气治理环保改造项目建成投运，工业废气二氧化硫及烟尘颗粒物浓度全部符合超低排放要求，环保效益显著，社会效益突出，提高了经济运行质量和效益，具有较高的投资价值空间。

万基石墨公司于2005年打破国外技术封锁，建成了国内第一条规模化专业生产铝用石墨化阴极生产线，年产石墨化阴极5万吨。万基牌石墨化阴极具有良好的导电、导热和抗热冲击、热膨胀、抗腐蚀等性能，采用该石墨化阴极建设的铝电解槽比普通电解槽寿命长3年以上，除了满足国内市场需求之外，还批量销往美国铝业、加拿大铝业、巴西铝业、委内瑞拉铝业、冰岛铝业、挪威海德鲁铝业、迪拜铝业等国际著名的铝业公司。

近年来，万基石墨公司以绿色标准为引领，以绿色化改造为重点，相继对各生产工序进行环保治理改造，加强节能环保技术、工艺、装备推广应用，强化产品全生命周期绿色管理，加快推进循环经济和综合利用，实现工业高效、清洁、低碳、循环和可持续发展。

2020年8月，该公司投资3000余万元，对石墨化炉产生的烟气进行提标治理改造。该项目工艺技术先进，开创了国内内串石墨化炉烟气脱硫改造的先河，是万基石墨公司加大绿色化改造力度的重要举措和提升工业绿色发展水平的重要抓手。

万基石墨公司石墨化炉烟气治理环保改造项目包含两套石灰-石膏法脱硫系统及一套污水处理系统，新增收尘罩、收尘罩钢支架、排烟风机、脱硫塔、湿式电除尘器、电气设备及在线监控系统等主要设备，主要在2个石墨化工段南侧空地上建设1#、2#烟气脱硫除尘系统，和在1#石墨化工段南侧建设一套废水处理系统以处理2套脱硫除尘系统排放的废水。1#脱硫除尘系统处理年产2万吨石墨化阴极生产线1#、2#、3#段石墨化炉产生的烟气，处理风量为15万立方米/小时。2#脱硫除尘系统处理年产3万吨石墨化阴极生产线4#、5#段石墨化炉产生的烟气，处理风量为11万立方米/小时。1#、2#脱硫除尘废水由废水处理系统处理。

据悉，自万基石墨公司石墨化炉烟气治理环保改造项目投运以来，减少了环保管控带来的停产限产问题，使生产得以持续稳定运行，订单得以顺利交货，提升了企业的市场竞争力，增加了国内外客户合作的深度和广度，特别是在采暖季，将减少停产限产损失，为企业增加营业收入9000余万元、利税500余万元。