今年1到10月，广东全省规模以上工业增加值3.33万亿元，同比增长3.6%，连续6个月回升；规上工业企业利润总额8458.0亿元、同比增长12.09%，连续5个月实现正增长。

数据之间见效益，增效之间见质量。从珠三角到粤东西北，从传统产业到新兴产业，从车间到实验室……中国制造业大省广东坚持实体经济为本、制造业当家，把实现新型工业化作为现代化建设的关键任务，不断提高制造业的“含智量”“含绿量”“含金量”，用新工业助力再造一个新广东。

更高“含智量”

持续大力推进技术创新，提高制造业的“含智量”，是推动制造业“精益增长”，实现高质量发展的必由之路。

广东佛山，中国家电之都，工厂里一派繁忙景象，但繁忙的不只是工人，还有更多来自机器人的忙碌身影。

今年前三季度，家电龙头企业美的集团实现营业收入2911亿元，同比增长7.67%。其中，机器人与自动化收入为229亿元，同比增长17%。

持续不断的技术创新扮演了不可或缺的角色。美的集团董事长方洪波说，美的集团积极拥抱变革，勇于自我颠覆和大胆创新，推动全面数字化、全面智能化，为美的带来巨大的变革成效，实现了经营质量的提升。截至目前，美的集团已建成3座“零碳工厂”、5座“灯塔工厂”以及27家“国家级绿色工厂”。

行走在南粤大地，企业勇于变革敏锐创新的故事随处可见。传统产业推动新产品、新工艺、新设备和新材料优化升级，打造事业长青的百年老店，新兴产业和未来产业则积极抢占科技制高点，打响产业链现代化攻坚战。

今年10月底，位于珠海富山工业园的纬景储能锌铁液流电池“超G工厂”全面投产。工厂内，超过300个机器人承担精密、繁重作业。凭借激光定位与视觉定位技术，以及昆虫仿生等先进制造工艺，机器人无论是单臂抓举200公斤重物，还是吸取薄如蝉翼的质子交换膜，操作精准度可达到0.1毫米。

“纬景储能组建了一支由智能制造工程师、工艺工程师、设备工程师组成的研发团队，从零开始摸索，先后攻克了近50项工艺难点和设备难点，用4年时间完成了液流电池电堆从技术参数到产业链的国产化，将生产效率提升了数十倍。”纬景储能科技有限公司首席智造官刘雷说。

广东省工信厅相关负责人表示，广东将继续推进构建以企业为主体、以产业需求为引领的制造业协同创新体系，加强国家级制造业创新中心能力建设，创建部省共建新型储能国家级制造业创新中心，优化制造业创新中心、企业技术中心、工业设计中心等产业创新平台布局，提高广东制造业“含智量”。

　　更浓“含绿量”

完善绿色制造体系，培育绿色低碳工厂、绿色低碳园区、绿色低碳供应链……当前，广东正加快绿色转型，打造绿色增长新动能。

从能源供给看，迅猛发展的海上风电正给广东经济发展注入源源不断的“绿色能量”。在粤西的阳江，三峡集团阳江沙扒200万千瓦风电场建成发电已超过10亿千瓦时。

在粤东的汕头，大唐汕头公司投建的勒门Ⅰ海上风电场投产近2年来，累计发电量超过14亿千瓦时。与传统燃煤火电机组相比，可节约标煤48.8万吨，减少二氧化碳排放91.7万吨。

从企业生产看，越来越多的“零碳工厂”“低碳工厂”正快速取代传统高能耗高污染的生产车间。

美的集团的运包一体及循环包装服务实现了从零部件下线出厂到配送进厂上线全流程的无纸化，每年可节省约35万个纸箱。通过“光伏+储能”，并引入风电、核电，实现100%的清洁电力供给。

从发展理念来看，地方政府正越来越重视绿色发展带来的新动能。

江门开平是著名的“侨乡”，纺织、食品、建材等制造业发达，又是渔业重镇和旅游业的胜地。今年11月，开平市入选广东省第一批碳达峰碳中和试点名单，成为上榜的唯一县级市试点。

据开平市负责人介绍，开平与国家电投成立联合工作组，推进“双碳”试点，规划建设清洁能源供给类、能源技术开发类、再生资源及农林废弃物回收处置类能源项目47.6万千瓦，预计每年生产清洁电力18亿千瓦时，可减少二氧化碳排放60万吨，带动当地投资约50亿元。

据统计，今年以来，广东制造业绿色生产持续推进，单位GDP能耗不断降低。

　　更多“含金量”

在创新驱动和持续产业升级推动下，广东制造业企业明显提质增效，助力经济“含金量”的提升。

走进潮州三环（集团）股份有限公司与广东省能源集团合作开展的“210kW高温燃料电池发电系统研发与应用示范项目”，风机、逆变器、电堆、换热器、控制器等在蓝色箱柜中运转，不同颜色的管道分别把燃气和水通入其中，再经过高温化学反应进行发电。

“回顾三环集团走过的路，我们始终坚持聚焦主业、创新为本，不断推陈出新，将传统陶瓷做成高技术、高质量、高附加值的功能陶瓷、电子陶瓷和新能源陶瓷。”该公司董事长李钢表示，自主创新才能不断提质发展、自我突破，维持营业收入和净利润连年增长。

在持续推进设备更新、工艺升级、数字赋能和管理创新中，广东众多传统产业焕发新活力、释放新潜能。

全自动链接的自动化智能化生产线替代了中国传统酱油酿造分离式的手工工艺流程；494个检测点的数据检测替代了老师傅手艺和舌头把关……在佛山市海天调味食品股份有限公司，上百年的传统产业酱油有了新业态。

海天味业助理总裁黄树亮说，海天味业在智能化数字化技术革新方面耕耘多年，自主创新研发了智能化程度高的塔式圆盘制曲设备、全自动连续酱油压榨设备等调味品智能装备，目前全工序实现自动化，生产效率提升2倍以上，节约成本超5亿元。

作为全国制造业转型升级综合改革试点的佛山，已有5000多家规上工业企业实施了数字化转型，占比超50%。这些积极投身技改的企业生产效率平均提升了16.5%、产品交付周期缩短了20.2%。

今年前10个月，广东工业技术改造投资同比增长22.3%，高于2022年同期22.2个百分点，为5年来最高增速，高于全国平均水平。

广东省工信厅相关负责人介绍，近年来广东大力实施技改企业培基等五大行动，力争每年推动9000家以上工业企业开展技术改造。开展“技改大会战”专项行动，联合地市组织开展支持保障提升、产业提质增效、企业交流对接、项目优服提速等行动，目前省和地市已开展各类活动100余项。