本报讯 近日，全球规模最大的难选铁矿流态化磁化焙烧工程在辽宁鞍山通过竣工验收。该项目年处理556万吨，已连续稳定运行并全面达产达效，各项指标优于设计预期。这意味着我国长期闲置的低品位难选铁矿，有望大规模变成可利用的“富矿”。我国钢铁产量世界第一，但铁矿石对外依存度长期居高不下。同时，国内铁矿储量并不少，但大多是品位低、难选别的“呆矿”。破解这一困境，磁化焙烧是重要的技术方向，即通过焙烧反应改变矿石的磁性，从而高效选出铁精矿。但过去几十年，这项技术始终存在反应效率低、能耗高、系统不稳定等问题，难以大规模推广。
据介绍，中国科学院过程工程研究所朱庆山团队历时20多年攻关，研发出难选铁矿颗粒停留时间精细调控磁化焙烧技术，在国际上首次解决了超低品位铁尾矿大规模工业利用难题。利用该技术，该团队与鞍钢矿业资源利用（鞍山）有限公司合作，建设了难选铁矿流态化磁化焙烧工程，成功从含铁量仅11%的铁尾矿中，稳定产出品位65%的铁精矿产品。
此次验收的工程包括3条185万吨/年生产线，2024年3月主体开工，2025年9月全流程调试，2026年1月正式投产。运行数据显示，铁矿物相转化率，即磁性转化效率达到98%，综合能耗比同类技术降低35%，生产成本明显下降。
该项目已入选国家发展改革委首批绿色低碳先进技术示范项目清单。业内预计，这一突破将带动国内近300亿吨难选铁矿和近100亿吨含铁尾矿高效绿色开发，进一步缓解我国铁矿石高度依赖进口的局面。
目前，相关技术许可应用项目总处理规模已超过1500万吨/年，并已与老挝签订褐铁矿焙烧提质项目。
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