记者近日从昆明有色冶金设计研究院股份公司获悉，由该院联合相关院校企业共同完成的“深部高温金属矿山通风系统重构与风热协同调控关键技术研究应用”项目，在云南玉溪矿业大红山铜矿西部矿段成功落地示范。该成果攻克了深部矿井高温、高湿、高尘叠加的热害治理难题，为国内矿产资源高效绿色安全开采提供了关键技术支撑。
据该项目核心技术负责人李谢平介绍，传统矿山普遍依赖单一“干球温度”评价井下热环境，忽视了高湿对人体散热的抑制，导致通风排热能力计算失真。针对这一认知误区，团队创新引入比焓值作为核心指标，构建起覆盖温度、湿度、比焓三维度的热—湿耦合气象舒适度评价体系，将深部矿井潜热负荷计算精度提升40%以上。同时，团队通过全域现场实测，利用三维建模软件搭建全矿井通风网络数字孪生模型，整体模拟误差控制在3%以内。
面对深部采区需风量激增与现有系统高阻力之间的矛盾，团队创新开辟“东西跨矿段协同回风”路径，在井下成功运转国内首台3150千瓦超大功率轴流主通风机，实测运行效率达85.86%。在主进风路首创四级阶梯式自动喷淋降温预冷体系，单级降温幅度达10.4摄氏度；针对掘进工作面等散点高温，部署自主研发的拖行式移动制冷车，有效改善作业环境。在降尘方面，团队研发出高频超声波雾化抑尘技术，除尘效率达90%以上，粉尘排放浓度降至每立方米2.82毫克以下。
据了解，该成果构建的“理论研究—装备研发—系统重构—一体化调控”闭环体系，为全国深部战略资源保供提供了可复制、可推广的绿色示范模式。
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