近日，在“第二届全国绿色矿山智能选矿技术高峰论坛”举办期间，众多行业专家、矿业企业家及科研院校的代表实地探访了重钢矿业西昌矿露天采矿智能化操控中心。该中心以无人电动矿卡为核心，融合远程遥控电铲+远程钻机的智能采矿系统，实现了采矿作业的全面智能化，标志着重钢矿业西昌矿在数字化转型进程中迈出了具有里程碑意义的一步。

以无人化破局，推动系统性变革

今年3月份，该智能化操控中心正式建成投运，整合大数据、人工智能、物联网、5G等前沿技术，打造出中国矿业数字化、智能化升级的样本案例。

为加速推动数字化智慧矿山建设，重钢西昌矿业引入易控智驾科技股份有限公司的矿卡无人驾驶技术，提升作业效率和安全性。2025年，首批6台无人电动矿卡全面投入生产作业，该无人矿卡车队也是目前业内唯一实现“混装+混行+混卸”采运排全流程作业的无人运输项目。

以无人驾驶为突破口，重钢矿业西昌矿推动了系统性变革，构建起远程电铲+远程钻机+无人矿卡的全面智能化采矿系统。在智能采矿中心的控制大屏上，设备运行参数、运输轨迹等情况一目了然。工作人员无需深入矿山作业现场，在操控中心即可监控无人矿卡实时作业，并可远程操控电铲、钻机等设备。

这种无人化并非简单的“机器换人”，而是将智能化渗透到生产管理的每一个环节，让采矿作业在全闭环智能管控中高效运转，为矿山行业的绿色转型与安全升级保驾护航。

“外脑”赋能，激发矿山新质生产力

技术的赋能让矿山生产力得到重塑。目前，首批6台无人电动矿卡已进入稳定运行阶段，实现白、中、夜三班全天候作业。数据显示，自投入使用以来，无人电动矿卡单车运行超过36万吨.公里，全程保持"零事故"记录；平均每日运行180车次，单日周转量达2.5万吨.公里，承担了65%的原矿供应任务，成为矿山生产的中坚力量。

鉴于首批无人矿卡的良好使用效果，重钢矿业西昌矿计划在2026年将无人矿卡增至18台，以无人矿卡为起点，逐步向无人电铲、无人钻机等全系列装备延伸，构建更完整的智能采矿生态。

重钢矿业西昌矿设备工程部副部长刘东阳表示，公司在智慧化矿山建设中，以宝武集团“高端化、智能化、绿色化、高效化”四化为方向引领，聚焦“安全、绿色、智慧、高效、可持续”五个维度，创新构建了以电动矿卡无人驾驶为核心的采矿智慧架构新体系，实现了在复杂采矿场场景下无人驾驶常态化运行以及采掘设备的远程化操控。

重钢矿业西昌矿的“智变”转型实践清晰地勾勒出一条传统重工业升级的路径——用大数据、人工智能与采矿产业深度融合，开辟出一条绿色、安全、高效的新赛道。