2021年上半年，按照中铝集团、中铝股份、云铝股份的统筹部署，公司因时因势调整生产经营着力点，以最大努力争取生产经营最好成果。1-6月，完成了年度生产目标进度61.23%，公司生产经营呈现稳中向好态势。

据介绍，上半年公司通过制定对标工作方案并进行全要素分解，强化责任落实，六月份实现了AO粒度优于对标值0.69%，一级品率优于对标值19.09%，综合能耗优于对标值2.89kgce/t-AO，分解率高于对标值1.47%。1-6月，电解铝铝液综合交流电耗、电流效率、氧化铝单耗等多项关键指标均达到了年度目标值。

此外，公司依托科技创新克服高电流密度阳极碳块容易破损的困难。针对矿石中高碳、高硫的攻关取得了新突破，掌握了关键技术，在矿石品质下降的情况下，实现了矿耗的降低。大力推进赤泥减量化工作，累计实现赤泥综合利用79241吨;有效回收了一次铝灰中的金属铝500余吨，较去年降低了1.4‰;丘煤矿新型溶出流程试验成效显著，截止6月底，共计消耗丘煤矿16.48万吨，相对溶出率优化了3.05%，创历史最好水平。

同时，公司围绕磨机填充率、球级配比、旋流子、出料筛网等关键设备开展大量的对标攻关实验，实现了原矿浆-150μm同比提高2.09%，-63μm同比提高3.13%的目标;通过以“创新创效”项目为载体，激励岗位职工为提高滤饼回收率献计出力，实现了叶滤滤饼回收率高达95.5%，末次与溶出赤泥A/S差值降低了0.09，节约成本100余元/t-AO;通过优化操作工艺、开展指标竞赛，实现了气化炉节约蒸汽3t/h，降低热电锅炉自用蒸汽约1.5t/h;通过精细化配用原煤，提高燃料使用经济性，实现了蒸汽成本同比下降了15.71元/t-蒸汽;通过区域合理规划，强化矿山、堆场、二期破碎站综合协同运作和错峰维修等措施，实现了矿石破碎成本持续下降。成功开展了锅炉、气化炉多种煤种配比混烧实验，较大程度降低市场价格波动对生产的影响。

在卖酒坪矿区、红舍克矿区两座自有矿山资源枯竭的情况下，公司通过加大采空区残矿回收、开发利用外围零星矿体、开发利用低品位矿等举措，实现了自采矿供矿81.37万吨同比上升4.26%，完成年度目标进度98.63%，超额完成了供矿目标任务，实现了外购矿成本明显下降和氧化铝质量基本可控。