人形机器人已从实验室走向商业化量产，轻量化与结构强度的平衡成为核心挑战。
作为兼具轻质、高强度和耐腐蚀特性的金属材料，铝正在人形机器人的关节、骨架、传动系统及外壳等关键部位实现规模化渗透。
截至2024年底，全球人形机器人行业对铝合金的需求量同比激增62%，成为继新能源汽车后的又一铝材应用爆发领域。
铝合金的综合性能使其成为人形机器人金属材料的首选。其密度仅为钢的1/3，却能通过合金配比和工艺优化实现与部分钢材相当的强度。例如，7系航空铝（7075-T6）的比强度（强度/密度比）可达200 MPa/(g/cm³)，优于多数工程塑料，且在散热性、电磁屏蔽性方面表现优异。
在特斯拉Optimus-Gen2的迭代中，其四肢骨架采用铝镁合金减重15%，同时通过拓扑优化设计保持结构刚性；波士顿动力的Atlas机器人则使用高强度铝材打造膝关节传动部件，以应对高频率跳跃带来的冲击。此外，优必选Walker X的散热系统采用压铸铝壳体，利用铝的高导热系数（约200 W/m·K）实现高效热管理。
当前，铝在人形机器人领域的技术迭代持续加速，产业链各环节涌现出多项突破性进展：
1. 高强度铝合金材料的性能跃升
立中集团（300428）继2024年9月发布抗拉强度450MPa的铝硅合金后，其研发的机器人专用7xxx系铝合金于2025年1月通过航天级认证。该材料通过微合金化技术将屈服强度提升至580MPa，同时保持5%的延伸率，成功应用于傅利叶智能的仿生膝关节模组，较传统钛合金方案减重32%。而明泰铝业（601677）开发的全铝立柱本体材料，采用喷射沉积成形工艺，将散热器铝材的导热系数提升至240W/(m·K)，已批量供应宇树科技H1人形机器人的驱动系统。
2. 一体化压铸技术的工业级突破
文灿股份（603348）在重庆基地投产的全球首条9800T两板式超级压铸产线，将人形机器人骨架制造周期从72小时压缩至18小时。其研发的仿生脊柱骨架组件通过拓扑优化设计，使焊接点减少72%，结构强度达到800MPa级，且良率稳定在95%以上。该技术已获得北美客户订单，墨西哥工厂正在建设中。广东鸿图（002101）则开发出薄壁压铸铝外壳，壁厚仅1.2mm却实现30kN的抗冲击性能，应用于优必选Walker X的胸腔防护结构。
3. 精密加工与功能复合化创新
南山铝业（600219）联合上海交通大学轻合金国家工程中心，于2025年2月发布纳米强化铝基复合材料。该材料通过碳化硅纳米颗粒弥散强化，将热膨胀系数降至8×10⁻⁶/℃，成功解决伺服电机散热不均导致的精度漂移问题，已导入特斯拉Optimus Gen3供应链。而银邦股份（300337）研发的铝-石墨烯复合电磁屏蔽层，在10GHz频段屏蔽效能达70dB，厚度仅0.25mm，应用于波士顿动力Atlas的头部传感器阵列。
4. 再生铝技术的低碳突破
中国铝业（601600）新建的电子级再生铝纯化生产线，可将废铝中的铜、铁杂质含量控制在5ppm以下，生产的再生铝材碳足迹较原生铝降低78%。该技术已通过欧盟《关键原材料法案》认证，预计2025年Q2开始向智元机器人供应LCA（全生命周期）达标铝材。
5. 跨领域技术融合应用
在航天级场景拓展中，北京钢铁侠科技开发的仿生蜂窝铝结构通过哈工大验证，使双足机器人躯干减重30%的同时，抗弯刚度提升40%。该结构采用7075-T6航空铝，通过仿生学设计实现12GPa·m³/kg的比刚度，计划用于2025年Q4发射的太空站维护机器人。
这些技术突破正推动铝材在人形机器人中的单机用量从2024年的20kg/台提升至2025年的28kg/台，高端铝材溢价率也由15%攀升至35%。
随着工信部《人形机器人产业创新发展指导意见》的落地，铝材在轻量化、功能集成领域的创新将持续加速。2024年7月，工信部发布《人形机器人产业创新发展指导意见》，明确提出“突破轻量化材料及精密制造工艺”的目标，并将铝合金精密成型技术列入重点攻关清单。
地方层面，上海市于2024年11月设立20亿元专项基金，支持人形机器人核心材料（含高性能铝材）的研发及产业化。
学术领域，哈尔滨工业大学与中铝研究院联合开发的“仿生蜂窝铝结构”于2025年1月通过验证，该结构可使机器人躯干减重30%的同时提升抗弯刚度40%，相关成果已进入专利产业化阶段。
根据高工机器人研究所（GGII）数据，2024年全球人形机器人用铝量约为1.2万吨，市场规模达18亿元。假设单台人形机器人铝材用量为20-25kg（占整机重量30%-40%），按2030年全球500万台出货量估算，铝材需求将攀升至10万-12.5万吨，对应市场规模约150亿-180亿元，年复合增长率达45%。
价格层面，2024年下半年以来，机器人用高端铝材（如航空级铝板、高导热压铸铝）的溢价率已从15%提升至30%，部分定制化产品单价超8万元/吨，显著高于工业铝材均价（2.2万元/吨）。
当人形机器人以每年超60%的速度迭代时，铝凭借其成熟的产业链和持续优化的性能，正从传统制造业跨入高附加值赛道。据头豹研究院预测，2025-2028年，中国机器人用铝市场将占全球份额的40%-50%，本土企业在精密成型、表面处理等环节的技术突破将成为关键胜负手。