近日，北方稀土中鑫安泰新材料（内蒙古）有限公司（以下简称“中鑫安泰”）扩建的年产8000吨
稀土金属及合金项目在包头稀土高新技术产业开发区正式开工。该项目总投资9322.32万元，计划于24个月内建成，届时企业稀土金属及合金年产能将提升至15000吨，成为北方稀土深化产业链布局、推动区域稀土产业升级的关键一步。
项目采用氟化物体系电解稀土氧化物新工艺，通过持续改进电解设备与工艺流程，显著提升电流效率并降低单位能耗。据企业介绍，该技术可实现稀土元素100%利用及氟化物循环使用，不仅提升产品质量，还大幅减少生产过程中的资源浪费与环境污染。此外，项目引入智能化生产管理系统，通过信息采集与PLC控制系统联动，实现电解温度、加料量等参数的实时监控与自动调节，突破传统人工加料的精度与安全性瓶颈，为稀土行业数字化转型提供示范。
新建生产线将年产镨钕金属3700吨、镧铈金属3300吨、钆铁合金1000吨，产品广泛应用于钕铁硼永磁材料、储氢材料及高端合金领域。其中，钕铁硼作为新能源汽车驱动电机的核心材料，其需求随全球新能源产业扩张持续攀升。数据显示，2023年中国钕铁硼产量达27.64万吨，带动稀土铁合金市场规模突破343.54亿元。中鑫安泰通过扩产，将进一步巩固其在稀土金属供应领域的市场地位，满足下游高端制造对高性能稀土材料的需求。
项目落地包头稀土高新区，与内蒙古自治区“两个稀土基地”建设战略高度契合。根据规划，包头市力争2025年稀土产业产值突破1300亿元，通过整合资源、技术升级与生态构建，推动稀土产业从原料端向应用端延伸。中鑫安泰项目作为区域重点工程，不仅提升企业自身产能与技术水平，还通过智能化、绿色化生产模式，为包头建设全国最大稀土材料基地和全球领先稀土应用基地提供支撑。
北方稀土作为全球最大的稀土企业集团，近年来通过产能置换、技术合作等方式优化产业布局。此次中鑫安泰项目通过全链条保障体系，从工艺优化、设备升级到数字化管理，全方位提升生产效率与产品质量，彰显其在稀土金属领域的领先地位。分析认为，项目建成后，将进一步强化北方稀土在稀土功能材料领域的话语权，同时带动区域中小企业协同发展，形成产业集群效应。