从2008年入职至今，江苏远方动力科技有限公司镇江焊材分公司基层管理工作者郭亚静已在生产一线坚守了18年。从焊材冶炼、焊丝挤压到生产管理，他在每个岗位上都认真履职、稳步深耕，曾获得江苏煤炭地质局“双十佳员工”“敬业好青年”“优秀党务工作者”等荣誉。

创新生产工艺 推动降本增效

在日常生产管理中，郭亚静深知，要想进一步压缩生产成本、提高效益，必须对现有的生产工艺进行革新，向科技要效益。

2023年，郭亚静带领模具攻关团队，在2018年挤压模具首轮改进成果的基础上，对标行业先进水平，持续深入推进第二轮、第三轮工艺创新，进一步优化了挤压模具成型孔内镶嵌钨合金的工艺参数，完善了预热与热处理流程的标准化作业。

经过多次试验调整，技术革新取得显著成效——模具使用寿命在原有提升40%的基础上进一步延长，有效解决了模具爆裂、塌陷导致的返工问题，产品裂纹、失圆等质量缺陷得到根本改善。近年来，该创新成果年均节约人工与材料成本约3万元，成为分公司降本增效的典型案例。

深化技术改革 增强发展动能

2023年以来，郭亚静立足岗位实际，带领团队聚焦生产中的技术难点、堵点，在科技创新领域持续发力，取得多项实实在在的成果。

在工艺革新方面，郭亚静通过引进新型起重设备和升级中频铸锭加热技术，不仅使冶炼工序人工成本降低30%以上，还显著提升了产品加热均匀性，为批量订单稳定交付提供了保障。

在技术突破层面，郭亚静组织完成了14项技术改进，覆盖导丝装置、冷却系统、电气控制等关键环节，其中3项创新获得实用新型专利。团队研发的铜铝焊接快速冷却技术，通过细化晶粒、改善成分均匀性，有效提升了钎料的润湿性和力学性能；创新应用环保阻流剂技术，成功破解了钎料溢流、螺纹堵塞等工艺难题。

在产品研发领域，郭亚静主导的非标焊环系列产品通过优化复合结构设计，显著提升焊接质量，自主研发的传动限料机构保障了生产的连续性与稳定性。这些科技创新成果，为分公司培育了新的业务增长点，切实发挥了科技创新的驱动效能。

坚守初心使命 发挥先锋作用

作为一名基层党务工作者，郭亚静始终以务实作风践行责任担当。他坚持每天提前到岗检查设备运行状况，整理技术资料，为年轻员工编写培训教材。2023年非标焊环研发攻坚期，他连续一个月带队驻守车间，现场解决技术难题16项，手把手指导新员工掌握操作要领，助力团队快速提升实操能力。

在团队建设中，郭亚静注重经验传承与能力提升，建立“技术难题会诊”制度，累计解决各类生产难题24项，培养出技术骨干5名，有效增强了团队的凝聚力和战斗力。

面对荣誉，郭亚静表示，将继续加强学习，提升业务能力，做好模范表率，以更务实的作风履职尽责，为公司高质量发展尽一份力。