今年以来，东兴铝业公司以成本全面受控、利润稳定增长、高质量发展为原则，围绕对标对表、阿米巴经营管理提升、购销节奏把控、加大项目投入、加大科技应用投入等方面为主攻方向，通过强化工作机制，压茬推进各项措施，在原料能源成本大幅攀升的不利局面下，一季度实现内控成本同比降低290元/吨，产品效益大幅提升，顺利实现“开门红”。

一季度，东兴铝业公司细致研判市场走势，抓住铝价高位运行时机，以电解为中心，根据电解槽结构和槽龄，实施分级分类管控，持续优化电解槽启停节奏，在确保系列安全平稳运行的基础上，最大限度减少或延迟电解槽停槽数量。一季度运行槽台数净增加30台左右，槽运率达到历史高位，高于年计划2%，增加产量0.9万吨，增加产值1.7亿元，利润完成年计划47.1%，同比增长92%。

为严控能耗指标，该公司积极开展专项技术攻关活动，持续对电解生产技术指标开展专项攻坚。锚定铝液综合交流电耗13450kWh/t·Al的目标，成立专班工作组，从工艺、管理、科技、项目等方面制定2022年电耗指标攻坚方案，齐心协力，多措并举，通过优化电解槽工艺条件、降低运行电压、升级槽控系统、降低动力电耗等措施，一季度铝液综合交流电耗降低20kWh/t·Al。

与此同时，东兴铝业天成彩铝公司着力解决生产瓶颈问题，提高产品质量。该公司铸轧厂对除气过滤装置进行升级改造，并组织人员自行安装、改造、调试设备，优化生产环境，改善工艺参数，生产的8079双零箔达到相应质量标准，填补了酒钢铝板带双零箔生产领域的空白；对传统炉气控温系统进行研究和优化，使得长期存在的五级晶粒问题大幅下降；通过提速增产实验，根据现场实际订单生产，在保证质量稳定顺行的前提下，对8011合金空调箔、3003合金普板及1系普板等生产线提速10—30毫米/分，日增加产量约17吨。同时，重点从提升现有设备生产效率入手，增加薄规格料产品产量，1.0mm以下薄规格产品产量较2021年平均薄规格产品增加了60%以上，并持续增加现有设备开机率，3台轧机和3台重卷机开机率达到了90%以上，拉弯矫开机率达到了92%以上，退火炉达到了94%以上，拉弯矫和退火炉实现满负荷运行。

产品销售方面，天成彩铝公司持续优化销售定价模式、市场开拓、结构转型、新品开发等，促进了销售顺畅，圆满完成了销售任务。一季度铝加工材产销率完成101.8%，冷轧产品销量销售占比达到69%，超计划完成，同比增加20个百分点。