近日，宝钛集团镍材料公司研制出氢能领域用镍极板。该镍极板外径尺寸最大可达2000毫米，采用宽幅镍带冲压双拼组合工艺，较市场上常见的镍极板多焊缝3～5拼工艺，展现出显著的技术优势。目前，相关样品已通过氢能行业领军企业的测试验收。
当前，氢能源正逐步成为全球可持续能源的重要组成部分，受到国际社会的高度重视和积极推动。镍极板作为制氢装备碱性电解槽的核心部件，其质量直接影响设备的制氢效率和寿命。为响应国家能源战略和市场需求，宝钛集团镍材料公司创客团队攻坚克难，采用具有完全自主知识产权的先进生产工艺，从铸锭熔炼到成品制备，打造出0.2×1250毫米超薄宽幅镍带。该产品在力学性能、化学稳定性及冲压成型性等关键指标上均达到国家标准和镍极板制备的严苛要求。在此基础上，该团队通过专用模具冲压制备出尺寸规格（外径、冲拉孔形状、高度、长短节距）等关键指标均满足工艺要求的镍极板。值得一提的是，该镍极板的尺寸还可以根据客户需求进行定制化生产。
近年来，宝钛集团持续深耕氢能源材料研发领域，成为国内少数同时具备钛、镍双体系氢能极板材料生产能力的企业。未来，宝钛集团将继续探索钛、镍材料在新能源领域的运用，为国内外新能源企业提供可靠的钛、镍材料支持，有力推动氢能源领域的技术研究和应用发展。
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