2025年11月，工业和信息化部（节能与综合利用司）发布“2025年度国家绿色数据中心”名单，大冶有色金属集团控股有限公司（以下简称“大冶有色”）弘盛铜业数据中心榜上有名，这是本次评选中在工业领域唯一入选的单位，它标志着该公司在数字化与绿色化协同发展方面走在全国前列。

2025年4月，该公司冶炼厂被黄石市授予“2025年黄石市环境空气质量管理示范单位”荣誉称号，成为黄石市大气污染治理标杆企业。

6月5日，是第55个世界环境日。站在“十五五”开局之年的节点回眸，大冶有色用创新实践，生动展示了传统企业在习近平生态文明思想指引下的绿色蝶变。如今，在这千年铜都，矿山叠翠、厂区花繁、碧水澄澈、天空湛蓝，“绿”已经成为铜最闪亮的底色，它点亮了生活、照见了未来，一幅幅人与自然和谐共生的美丽画卷正徐徐铺展开来。

下好“环保”先手棋

一季度，大冶有色实现“开门红”。

“一季度能实现‘开门红’，有个决定性因素，那就是硫酸价格大涨！我们用铜冶炼产生的附属物——硫酸的盈利‘对冲’铜冶炼的亏损。”大冶有色党委书记、董事长程治华在接受采访时道出了关键。

硫酸的高产就是环保增效最好的佐证。

2023年3月，大冶有色投资7.8亿余元启动冶炼厂全面升级改造工作，涉及智慧运营中心建设、原料优化控制、PS转炉低空烟害治理等52个子项目。这对于1957年建成的冶炼厂来说，是一次脱胎换骨的改造。原有的“澳斯迈特熔炼—PS转炉吹炼”工艺，因设备老旧、生产管理相对粗放，导致系统作业率、二氧化硫转化率较行业先进水平存在一定差距。

2024年1月，冶炼厂改造完成，环保效益立竿见影——煤耗等用能指标下降20%，硫酸尾气二氧化硫、氮氧化物、颗粒物排放浓度分别下降50％、15％、30％以上，环集烟气二氧化硫、氮氧化物、颗粒物排放浓度分别下降50％、25％、10％以上。

硫酸尾气二氧化硫、环集烟气二氧化硫排放浓度的降低，不仅让冶炼厂的天更蓝、花更香，还让冶炼厂硫酸产量大幅提升，当年增效超过1.2亿元。

在大冶有色，另一个硫酸生产大户——弘盛铜业，这个建于2023年的年轻企业，在建设之初就定位为绿色标杆工厂，采用最成熟的环保新技术、最先进的环保新装备，实现环境污染最小化、资源利用最大化。废气处理系统采用循环离子液脱硫工艺，离子液吸收剂在常温下无挥发性且可循环使用，脱硫效率高达99.9%，将尾气“吃干榨尽”。

2026年，对于铜精矿冶炼加工企业来说，硫酸产量成为企业盈亏的关键棋。可以说，大冶有色一季度的“开门红”，也是环保创效的“开门红”。

目前，冶炼厂硫酸车间加快建设低温位余热回收项目，首次实现在转炉不稳定烟气条件下单套百万吨级硫酸装置低温位余热回收的工程化应用，可彻底破解低压蒸汽供需瓶颈，优化能源梯级利用体系，推动富余能源高效转化为清洁电力。

“该项目落成后，硫酸生产将迈入全流程绿色智造新阶段，水资源利用效率将实现质的飞跃。”冶炼厂技术科负责人满怀憧憬。

打造绿色增长点

在铜山口铜矿井下，全国首台滚刀式岩石掘进机成功投运，掘进效率较传统爆破法大幅提升。在该矿新建的智能化综合管控中心，职工吹着空调，坐在虚拟驾驶台上操作着百米岩层深处的凿岩台车进退自如，像玩游戏一样。-280中段电机车实现无人驾驶常态化运行，自动完成放矿、运输、卸料全流程；主副井提升系统实现无人值守，按需通风系统精准调控风量，年省电费超200万元。

有职工感慨地说：“节能降耗、设备更换、工艺革新，我们感觉到一场全方位的智能技改浪潮正在席卷公司，冲击着每一名矿山职工。”

近2年，冶炼厂大规模设备更新总投资9000多万元，涵盖硫酸低温位余热回收、转炉锅炉、智能备件库等多个重点项目。“节能水泵改造后，5年能省近2000万元电费；动力车间空压机节能改造后，年节约电费300万元。推进技改，不仅是响应国家绿色低碳转型号召，还能实现降本与环保双赢。”冶炼厂设备管理科负责人如数家珍。

大冶有色技改不止于大型项目，细微之处同样深耕。冶炼厂电解车间PC槽面班发现槽电压每升高0.01伏，每天多耗电近万千瓦时。班组随即开展“减伏行动”，清理导电排氧化层、更换老化部件、排查短路，年节电300余万千瓦时。

“今年将持续推进标准化操作，强化电解工序管控，开展槽面自动洒水装置运用等技术攻关，争取进一步提升作业效率、降低生产能耗。”班组职工很实诚地说，“大家更想通过小改小革来提高收入。”

2025年底，稀贵金属分公司焙烧班完成5号、6号回转窑窑尾下料箱除尘系统技术改造，通过引入负压吸附技术与高效过滤系统相结合的电除尘设备，粉尘收集率提升至99%。这一技术改造不仅从源头阻断操作人员与粉尘接触的风险，使职工作业环境得到明显改善，而且大幅减少贵金属物料流失、提升回收率。

2025年7月28日，作为传统工业绿色升级的成功案例，大冶有色受到国内权威媒体关注。该公司党委副书记、总经理肖述欣在接受中央电视台采访时说：“近年来，公司通过对铜绿山铜铁矿、铜山口铜矿、丰山铜矿3个矿山单位进行数字化节能改造，每年可以节电4400万千瓦时，折合减排2.8万吨二氧化碳，收益有500余万元。”

随着碳排放强度的降低，大冶有色绿色增长点被不断激发，碳资产价值成为企业绿色转型的“新货币”。

激发创造美丽的自觉行动

作为大冶有色在黄石地区最远的矿山，丰山铜矿地处鄂赣群山之间。由于地处偏僻，这里的生活环境透着矿山刻板的硬朗。

丰山铜矿人力资源科负责人回忆道：“原来我们矿山很难留住人，尤其是新招来的大学生，流失率很高。有一年有个大学生进矿一看，行李都没放下，扭头就走了。”

如今走进丰山铜矿，让人眼前一亮。矿区空地、尾矿边坡、河畔路旁，皆是花木扶疏、繁花似锦，樱粉似云、玉兰胜雪，桃红灼灼、柳绿依依，高低错落又层层叠叠……一年四季花不同，春夏秋冬景各异。

几名新入职的大学生凑在花前，用手机拍下满屏春色，分享给远方的家人，骄傲地说：“你看，我们上班的地方，春天这么美！”

环境之美，源于全员行动。以美丽中国建设为指引，推进绿色矿山、花园式工厂建设，推进“6S+”管理，系统整治改善现场管理，创造“洁美亮绿”环境成为大冶有色全员的自觉行动。

冶炼厂熔炼车间粉煤制备区域，曾经灰蒙蒙的墙面、积满粉尘的设备不见踪影，如今成为亮堂的安全通道、规整的设备标识。

铜绿山铜铁矿-485米中段供矿线路作为矿石运输的“大动脉”，过去管线杂乱、水沟淤堵。如今，职工推行电缆、风水管、照明线“三线分开”吊挂，管线横平竖直、层次分明；对水沟彻底清淤修葺后，排水顺畅，路面一年四季无积水；统一更换标识牌，方向指示、安全警示一目了然，真正实现“车行有道、人行有路”。该矿职工高兴地说：“‘6S+’管理，改变的不仅是井下环境，更是心境。从‘要我干’到‘我要干’的转变，让我们这座老矿山焕发新生。”

稀贵金属分公司开展银电解厂房照明系统改造项目，调整灯具安装位置与照射角度，提升作业区域可视度与操作安全性。改造完成后，单槽刮削作业效率大幅提升，因视线不清导致的返工率降至零。

物流公司铁运分公司强化重点设备维护保养，机车面貌焕然一新。一位巡检人员指着锃亮的设备说：“设备干净了，毛病也少了，点检起来一目了然。”

金格公司维保事业部助力弘盛铜业现场管理提质升级，对化工、电解、渣选库房进行拉网式排查与整理，做到物料分区清晰、工具摆放有序，彻底实现旧貌换新颜。

“树立和践行正确政绩观，体现在推动绿色低碳转型实践上。我们就要持续打造绿色化、高值化、智能化冶炼产业，不断增强企业经营韧性和发展后劲，加快建成具有全球竞争力的绿色低碳铜工业企业。”大冶有色党委书记、董事长程治华在接受湖北电视台《“十五五”的第一个春天》节目组采访时信心满满。

为者常成，行者常至。站在新起点，大冶有色将进一步深化矿山智能化、冶炼清洁化、管理数字化，推进实现“双碳”目标，探索铜工业循环经济新模式，为构建铜工业现代化循环经济体系贡献示范力量，书写传统产业向绿而行新篇章。