吉安高龙山，群峰巍峨，绿意盎然。在这层峦叠嶂之间，隐藏着丰富的铜金多金属矿资源。第一大队实施的吉安市高龙山铜金多金属矿普查项目，以“生态优先、绿色发展”为导向，将绿色勘查理念生动践行于项目实施的大地上，书写了一曲勘查与保护共生的绿色赞歌。

锚定绿色勘查目标

“我们既要把地下的矿产资源找出来，更要把地上的绿水青山护好。”项目经理周星在项目启动会上的这番话，道出了团队的共同心声。作为绿色勘查第一责任人，他深知高龙山绿色保护的重要性。

项目组成立绿色施工领导小组，构建起“项目经理统筹、机长现场执行、管理员全程监督”的责任体系。开工前，团队组织全员开展绿色勘查教育培训，学习优秀案例、解读环保规范，在项目部和施工场地悬挂横幅、设置宣传栏，发放绿色勘查宣传单，营造出“人人讲环保、事事重生态”的浓厚氛围。

航拍钻机平台

合规先行是绿色勘查的前提。

项目组首次在每个机台都安装了钻探机台安全监控系统，覆盖钻机操作区、泥浆循环系统、吊装作业半径、危险品存放点、人员进出通道、夜间作业照明区等关键高危区域，实现机台安全生产监督管理的可视化、智能化，做到安全生产全流程闭环管控。同时，强化与地方的协同配合，带着村民实地确认孔位所属权，耐心沟通勘查方案，争取群众理解与支持。

制定《吉安高龙山项目绿色勘查管理制度与规范》《突发环境事件应急预案》，将环保要求写入作业指导书，设立绿色施工专项经费，建立奖惩考核机制，从制度、经费、应急三方面为绿色勘查保驾护航。

破解山区勘查环保难题

高龙山普查区地形险峻，部分孔位坐落于垂直落差300余米、平均坡度55°的陡峭山顶，传统勘查方式面临“修路毁林、设备难运、污染风险高”的三重困境。

钻探机长胡海斌带领技术团队迎难而上，以装备升级和工艺创新为突破口，走出了一条低扰动、高效率的绿色勘查之路。

在设备选型与运输上，团队精准施策，选用便携式全液压钻机，4米×4米的机台占地面积仅为传统钻机的三分之一，无需搭建大型钻塔，大幅减少了场地平整带来的植被破坏。

针对陡峭山顶孔位，采用重载无人机吊运设备，相较于传统人抬肩扛需10人耗时15天、毁林5余亩的方案，无人机仅用1天、飞行70架次便安全完成16吨设备及材料吊装，毁林面积仅40平方米，实现了效率与环保的双重飞跃。

而在其他区域，则采用履带运输车，0.8米的履带宽让1米宽的便道即可通行，无需大规模拓宽山道，最大限度保护了沿路植被。

无人机吊装准备现场

在绿色勘查的核心环节——泥浆循环与污染防控上，钻探团队主导构建了一套“源头减量、循环利用、全程防渗”的便携移动式泥浆循环系统。传统钻探需开挖大型泥浆池，极易造成土壤和地下水污染，项目组创新性采用便携移动式泥浆循环系统，循环系统“双重防渗”屏障，从根本上杜绝泥浆渗漏。泥浆的“循环再生”更是彰显技术智慧，其材料及处理剂无毒无害、可自然降解，完全符合环保标准。

现场循环泥浆沉淀池

针对不同地层特点，团队精准调配不同配方冲洗液以提升取心率、强化护壁防塌、稳定基岩地层，既满足钻探技术需求，又降低环境影响。为进一步提升泥浆利用率，项目组配备钻井液变频离心机，迅速恢复冲洗液密度、流变性等性能参数，使泥浆重复利用率提升至85%以上，大幅减少了用水量和废浆排放量。

“泥浆从钻杆冲出，经地面循环槽流入沉淀池，净化后再回流至泥浆池重复使用，全程不落地、不渗漏。”技术人员费扬介绍，团队还定期清理沉淀钻屑，监测泥浆性能，及时补充新材料，形成“钻探—循环—净化—再利用”的良性循环。

还高龙山本来面目

绿色勘查不仅要“施工中防污染”，更要“完工后快修复”。项目组严格落实“勘查前有生态评估、施工中有环保措施、完工后有生态修复”的要求，将生态修复贯穿项目全过程。

钻进过程中，团队采用针对性的钻探工艺，根据地层岩性科学设定钻压、转速和冲洗液量，通过精准钻探提升效率，减少无效作业对环境的扰动。同时采用二级钻孔结构，有效抑制孔壁掉块卡钻，降低了因钻孔坍塌导致的环境破坏风险。

机台铺设土工布防渗材料

钻孔施工结束后，团队立即开展规范封孔工作，所有钻孔均采用水泥浆全孔封孔，特别是穿透含水层的钻孔，确保有效止水，防止地下水串层污染。孔口设立水泥标志桩，便于后续跟踪管理。随后启动场地清理与复垦复绿，对新挖的坑、井、池、沟等进行回填夯实。将开挖前保留的表土均匀覆盖在底土之上，满足植被生长和种植需求。

根据场地原始状况，进行人工复绿，对未成活的苗木及时补植补种，确保勘查痕迹“无痕融入”自然环境。

如今的高龙山，钻探过的痕迹已被葱郁绿意覆盖，小溪清澈依旧，山林静谧安然......

（第一大队 胡杰）