华亚智能（003043）7月3日在互动平台披露，公司控股子公司冠鸿智能正为某头部客户建设200MWh全固态电池生产线，其自主研发的干法电极压延装备系统凭借辊缝在线拟合、膜厚闭环控制等核心技术，首次实现全固态电池制造全流程自动化。这一突破标志着国产干法电极设备从实验室迈向产业化，为全固态电池商业化按下加速键。

​​技术突围：干法电极重构制造逻辑​​

当前固态电池量产最大瓶颈在于电极制备工艺。传统湿法涂布存在溶剂残留、厚度不均等问题，而华亚智能的干法电极技术通过粉体混合-纤维化成型-连续覆合的闭环工艺，将电极面密度偏差控制在±1.5%以内，较湿法工艺提升60%。其核心装备的辊缝在线拟合系统，可实时补偿轧辊热膨胀误差，确保10微米级极片厚度一致性。某参与产线调试的工程师透露：“该技术使电池界面阻抗降低40%，循环寿命突破5000次，已接近液态锂电池水平。”

​​产业化破冰：从0到1的订单验证​​

此次200MWh产线客户为国内某新能源车企，产品将用于2026年量产的半固态-全固态混合电池包。值得注意的是，该产线首次采用“干法电极+硫化物电解质”全链条工艺，单线产能达5MWh/天，较韩国同类产线效率提升30%。冠鸿智能总经理在项目签约仪式上表示：“我们已收到3家头部电池厂的技术验证请求，预计年内新增订单将超1GWh。”

​​产业链重构：设备商主导技术标准​​

华亚智能的突破改变了固态电池设备竞争格局。传统设备企业如先导智能聚焦涂布、封装环节，而华亚智能通过整线方案整合粉体处理、纤维化成型等核心设备，形成技术壁垒。其设备价值量占产线总投资的45%，远超湿法工艺设备的25%。国泰海通证券研报指出，干法电极设备国产化将使全固态电池制造成本下降28%，推动产业化提前至2026年。

​​应用场景：从动力电池到颠覆性领域​​

该产线产品将优先供应新能源汽车，但技术延展性已显现。在低空经济领域，搭载全固态电池的eVTOL飞行器续航可达1000公里；人形机器人领域，高倍率放电特性可满足关节电机瞬时功率需求。某券商测算，2027年全球非车用固态电池市场规模将突破200亿元，华亚智能凭借先发优势有望占据30%份额。

​​风险与挑战：量产爬坡与标准缺失​​

尽管技术突破显著，产业化仍面临两大挑战：一是硫化物电解质对空气敏感，需建设全封闭干燥车间，设备投资增加20%；二是行业缺乏统一测试标准，不同厂商电芯兼容性存疑。华亚智能表示，正联合宁德时代、中科院等机构制定干法电极工艺标准，预计三季度发布。

​​资本暗战：设备商估值逻辑重塑​​

二级市场对此次突破反应强烈。7月3日，华亚智能股价逆势上涨7.2%，市值突破90亿元。私募机构测算，若200MWh产线达产，公司固态电池设备业务毛利率可达45%，贡献年利润2.3亿元。中信建投认为，设备企业估值应从传统锂电设备PE（25倍）切换至半导体设备PS（8-10倍），公司目标市值存在2倍上行空间。

当全固态电池从实验室走向产线，华亚智能的突破不仅是一家企业的跃升，更是中国高端装备制造对日韩技术封锁的突围。在这场重塑全球新能源产业格局的竞赛中，设备端的创新正在成为撬动万亿市场的关键支点。