2月份,云南铜业股份有限公司西南铜业分公司艾萨炉含铜物料处理量9.3927万吨,艾萨炉作业率99.45%,负荷率106.05%,三项指标均创历史新高。3月5日,艾萨炉喷枪使用寿命达到30天,再创历史新高。
新春伊始,西南铜业下属熔炼分厂多项关键技术指标创历史新高,不仅赢得春季“开门红”,而且全面吹响“全面创一流”的嘹亮号角。
诠释熔炼精神 发扬一流作风
“纪录是用来打破的,业绩是用来超越的,成功属于过去。”这正是“炼铜练人练水平,争先争优争一流”的 14字熔炼精神的真谛所在。
艾萨要适应长周期生产,最关键的影响因素要数艾萨喷枪的使用寿命。2017年,艾萨喷枪的使用寿命不足10天,2018年平均寿命为11天。为确保实现艾萨炉99%的作业率,西南铜业熔炼分厂提出“按照20天一停进行生产组织”的目标,根据以往的生产经验,有的人认为这是不可能完成的任务。可熔炼人是一支勇于追梦的队伍,为了实现既定目标,始终发扬“三个不相信”的精神,坚持目标导向、问题导向,从稳定生产工艺入手,不断提高设备管理水平,激发员工工作热情,不断攻坚克难,发挥“钉钉子”的精神,不断创新、创业、创造,最终连续刷新多项关键技术指标!
稳定生产系统 争创一流业绩
创一流业绩,稳定生产系统是关键。为了高效对接西南铜业机构改革,熔炼分厂取消原调度室、技术室,加上陆续回归的维修队伍,分别成立生产运行室、装备智能室。
生产运行室从工艺管理出发,备料区域不断优化物料配比,从源头上解决物料对生产工艺造成的波动;艾萨区域制定《喷枪流量控制》《艾萨炉熔池分段控温》《艾萨炉取样频次及要求》等一系列措施,旨在及时掌握冰铜品位、艾萨炉渣型及磁性铁情况,提供工艺调整依据,切实提升工艺操作稳定。
装备智能室从设备管理出发,降低设备故障率,为设备长周期平稳运行创造有利条件;探索出影响喷枪使用寿命的关键因素,最终将喷枪流量严格控制在9.2Nm3~9.7Nm3内,同时通过准确分析磁性铁含量及时调整补硅量来稳定渣型,减少渣对喷枪的腐蚀;通过准确判断喷枪烧损情况,合理调整端压控制,保证喷枪插入深度,减少冰铜对喷枪的腐蚀。在两室的高效运行之下,整个生产系统平稳运行,同时创造了艾萨含铜物料处理量9.3927万吨、作业率99.45%、负荷率106.05%、喷枪使用寿命30天的历史新高和一流业绩!
激发员工热情 打造一流队伍
一流的作风、一流的业绩离不开一流的队伍。2019年,西南铜业熔炼分厂严格落实“536”标准化“两会一活动”,员工精神面貌得到全面提升。通过精益管理这个有力抓手,以葡萄图业绩目视化管理为载体,坚持目视化管理,在班组内部形成赶、学、比、超的优良氛围,推进各项工作的顺利开展,实现各项关键技术指标的不断突破,全面促进生产业绩的提升、良好风气的养成,进一步激发了员工干事创业的热情,为一流人才队伍建设奠定坚实基础。
把握发展趋势 聚焦一流目标
2019年,是西南铜业“全面创一流”开局之年,也是“一年提升”阶段。西南铜业熔炼分厂认真谋划、精准发力,把握发展趋势、紧跟企业步伐,围绕“1234567”思路确定了全面创一流的阶段性任务目标,即分厂“2019”工作目标。
“2”,即保证艾萨炉、贫化电炉及对应锅炉的安全运行,确保完成20万吨矿铜;“0”,即安全零伤害,环保零事件,质量零投诉,高杂原料实现零吨低效、无效库存;“1”,即全年艾萨入炉物料100万吨、艾萨负荷率保持在103%以上;“9”,即99%以上作业率。
2019年,在西南铜业“打造一流企业初心不变”的大背景下,在“1234567”工作思路指引下,熔炼分厂全面创一流正面临着前所未有的发展机遇。熔炼分厂上下齐心协力,把握发展趋势,按照工作计划,聚焦“一流目标”,着力实现分厂内部的“一年提升”,让熔炼分厂的发展迈上新的台阶!
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