西南铜业:凝心聚力推进全要素对标
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日期:2022.09.06 资讯来源:中国有色金属报网 浏览人次:4597 |
净资产收益率由21.81%逐年提升至55.84%、实现利润增长140.57%、一流指标完成率由40%提升至90%,与国内某大型炼厂相比,60%的指标实现领跑,30%指标并跑,安全环保指标实现轻伤以上为"0"、20万工时损工率历史最优,成功推广葡萄图,536班会,CARC等安全管理工具……这是西南铜业自2018年以来开展"向行业一流对标,向跨界一流学习"取得的新成果。
"贯彻新发展理念,开展全要素对标是提升企业核心竞争力,推进企业高质量发展最有效的方法之一。四年来,我们坚持积极寻找先进的标杆:眼睛向内关注同行先进企业,比指标、比成本、比物耗;眼睛向外跨界新领域,学理念、学创新、学机制……不断提升自身动能,向着跟跑、并跑努力,最终目标是实现'弯道超车',成为新的领跑者。"西南铜业党委副书记、总经理孔德颂如是说。
理清思路 找到出路
进入新时代,如何从"市场竞争意识不强、激励机制不活、管理方法陈旧、盈利能力不强"等问题中理清头绪开展工作?对于西南铜业领导班子来说,考验的不仅是智慧,更是胆识和魄力。
"寻找更高、更先进的标杆,寻找整体或局部的最佳实践,进行比较学习,模仿创新,不断确立更高的目标,通过与'标杆'的竞争,快速提升公司的发展能力。"经过几次思想的碰撞后,西南铜业确定了"立标思路"--在"传承、融合、创新、突破"中,树立"效益一流、产品一流、队伍一流、环境一流"的全面创一流目标。
为实现这一目标,西南铜业坚持确定一个科学、合理的对标目标,通过与同行对标、跨界学习,持续对标找差、取长补短,形成立足岗位、全员参与、持续改善的对标的良好氛围。同时,对在思想观念、创新方法等方面存在的差距进行深刻的反思,让目标明晰、工作指向更强、工作效果更直观,真正体现"精准"二字。
对标对表 管理先行
在对标工作中,西南铜业积极导入精益管理理念,以价值创造为核心,坚持目标导向、问题导向、业绩导向,提出实施"全员业绩改善行动计划、提标降本行动计划、全要素对标行动计划"三项行动,建立了以全员、全过程、全方位的精准对标主线,全流程全要素识别企业运营中的各类"出血点"和薄弱环节,以"岗位横向+绩效纵向"为对标管理维度,配套对标"六步法"的找标杆、找问题、定目标、找措施、抓落实、看结果PDCA闭环对标管理机制,促进企业发展向动力变革、效率变革、质量变革转型的"133436"精准对标管理模式。
"要改变数据,先改变管理,要改变指标,先改变操作。指标持续提升,不接受指标劣化。"西南铜业划小对标单元,从公司级、分厂/ 部门级延伸到工区级、班组级逐级进行对标,从管理到操作全要素覆盖;以提升净资产收益率(ROE)重点,找准差距,明晰改善方向,不断深化公司在组织机制、生产运营、风险控制、信息化管理、搬迁管理等方面的改革创新。
"完全成本是生存之机,库存管控是管理顽疾,回收率是生命线,综合回收是利润粮仓。"西南铜业树立"一切成本皆可降"的理念,拟定降低矿铜加工成本3年目标,围绕"管理降本、操作降本、协同降本、投资降本"四个维度,打造低成本竞争优势。同时,深入开展复杂原料适应性攻关研究,提高系统对复杂原料的适应性,实现原料价值贡献最大化。量化分析计价元素铜、金、银和非计价元素铅、锌、砷、镍等7种元素对加工成本、金属损失、副产品收益的影响,原料采购向高附加值倾斜。全面推行精益生产,消除浪费,追求精益求精和不断改善,全年评选出两家二星工厂,一家一星工厂。
多点开花 提升效能
西南铜业坚持对照标杆找差距,通过学习、借鉴、引进、消化、追赶,使各项工作在对标中得到进步、在赶超中获得提升。
取他山之石以攻玉,纳百川之水而厚己。按照"授权经营,激励约束"的原则,西南铜业完善市场化机制,实施任期授权经营、超额利润激励、工资总额承包、技术人员保底+提成等机制创新,以业绩论英雄。项目投资坚持"干一个、成一个、赚一个";科技创新以增收创效为落脚点,2021年科技项目创效6400万元。
净资产收益率(ROE)是衡量一个企业赚钱能力高低的最直接指标,同时也是全要素对标最关键的一个指标。西南铜业围绕原料、成本、工艺、管理创新等,按照"1+X"模式进行追标创标。通过与对标企业的全要素差异对比,从末端因素分析查找企业存在的短板和差距,从效益创造、成本竞争力、技经指标、重点工作四个维度拟定31项目标、措施清单,通过管理降本、操作降本、全流程协同降本、项目投资降本,形成公司级目标清单30项,考核清单53项,工序级指标措施清单300项,比成本降低,比价值创造,最终以结果检验全要素对标工作的落地,回归企业经营。
持续完善 价值延伸
对标不仅要实现赶超,更重要的是在企业内部,基于企业的实际,在移植过程中进行"本土化"的创新,形成特色方法,实现有突破的赶超。西南铜业在开放中学习,在移植过程中进行的"本土化"创新,使公司上下的思想、作风、价值观念都在改变。持续对标,提高了对经营生产指标的贡献度,使企业市场竞争力显著增强,创效能力大幅提升,实现了价值贡献最大化。
西南铜业推行分厂用效益排座位、干部用绩效找岗位、员工用业绩赢地位。以市场化改革为"重锤",提升了内生力、创效力、竞争力,形成了修旧利废、污酸全流程协同降本等一批成本管制经典案例。
自2018年以来,西南铜业阴极铜产量不断突破历史,火法系统作业率、负荷率,阴极铜杂质控制,处于行业领先水平,存货周转率,总铜月均库存同比下降15%,领先国内某大型炼厂;铜冶炼综合能耗下降3.13%,成为唯一一家连续三年获得工信部铜冶炼行业能效"领跑者"称号的企业;主产品阴极铜通过云南省级绿色产品评审;矿铜回收率,矿金回收率,矿银回收率,均创历史新高。
西南铜业先后获得中铝集团总经理特别奖、中铝集团质量标兵奖、中国有色金属工业科学技术奖二等奖、云南省科技进步特等奖、中国铜业总裁特别奖、中央企业优秀基层党组织等荣誉。
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